Vysokorýchlostná, vysokoúčinná extruzná linka na PE rúry
Popis
Stroj na výrobu HDPE potrubí sa používa hlavne na výrobu poľnohospodárskych zavlažovacích potrubí, odvodňovacích potrubí, plynových potrubí, vodovodných potrubí, káblovodov atď.
Extrúzna linka na PE rúry pozostáva z extrudéra rúr, lisovacích foriem na rúry, kalibračných jednotiek, chladiacej nádrže, odťahovacieho zariadenia, rezačky, stohovača/navíjačky a všetkých periférií. Stroj na výrobu HDPE rúr vyrába rúry s priemerom od 20 do 1600 mm.
Rúra má niektoré vynikajúce vlastnosti, ako je odolnosť voči teplu, odolnosť voči starnutiu, vysoká mechanická pevnosť, odolnosť voči praskaniu v dôsledku environmentálneho namáhania, dobrá odolnosť voči tečeniu atď. Extrúzny stroj na HDPE rúry je navrhnutý s vysokoúčinným extrudérom a je vybavený reduktorom, ktorý je vysokorýchlostný a má nízku hlučnosť. Gravimetrická dávkovacia jednotka a ultrazvukový indikátor hrúbky je možné zostaviť podľa požiadaviek zákazníka, aby sa dosiahla presnosť rúr.
Je možné zabezpečiť riešenie na kľúč, ako napríklad drvič laserových tlačiarní, drvič, vodný chladič, vzduchový kompresor atď., aby sa dosiahla vysoko kvalitná a automatická výroba rúr.
Priebeh procesu
Surovina + Hlavné dávky → Miešanie → Vákuový podávač → Sušička plastových násypiek → Jednozávitovkový extrudér → Koextrudér pre farebné reťazce a viacvrstvové materiály → Forma a kalibrátor → Vákuová kalibračná nádrž → Nádrž na chladiacu vodu → Odťahovací stroj → Rezací stroj → Stohovač (navíjací stroj)
Vlastnosti a výhody
1. Stroj na výrobu rúrok z HDPE je vyvinutý nami na základe európskych pokročilých technológií a dlhoročných skúseností s výskumom a vývojom plastových strojov, pokročilého dizajnu, primeranej štruktúry, vysokej spoľahlivosti a vysokého stupňa automatizácie.
2. Extrudér na rúry z HDPE so špeciálnou štruktúrou podávania valcov môže výrazne zlepšiť extrúznu kapacitu.
3. Presná regulácia teploty, dobrá plastifikácia, stabilná prevádzka.
4. Stroj na výrobu HDPE rúr využíva riadiaci systém PLC, ktorý zabezpečuje synchronizáciu a automatizáciu.
5. Rozhranie človek-počítač sa ľahko ovláda, je pohodlné a spoľahlivé.
6. Špirálový a mriežkový kôš je na výber.
7. Zmenou niektorých častí linky je možné dosiahnuť aj dvojvrstvovú a viacvrstvovú koextrúziu.
8. Zmenou niektorých častí linky je možné vyrobiť aj PP a PPR rúry.
Detaily
Jednozávitovkový extrudér
Na základe pomeru L/D 33:1 pre konštrukciu závitovky sme vyvinuli pomer L/D 38:1. V porovnaní s pomerom 33:1 má pomer 38:1 výhodu 100% plastifikácie, zvyšuje výstupnú kapacitu o 30%, znižuje spotrebu energie až o 30% a dosahuje takmer lineárny výkon extrúzie.
Dotyková obrazovka a PLC Simens
Použite program vyvinutý našou spoločnosťou a do systému zadajte angličtinu alebo iné jazyky.
Špirálová štruktúra valca
Podávacia časť valca používa špirálovú štruktúru, aby sa zabezpečilo stabilné podávanie materiálu a tiež sa zvýšila kapacita podávania.
Špeciálny dizajn skrutky
Šneh je navrhnutý so špeciálnou štruktúrou, ktorá zabezpečuje dobrú plastifikáciu a miešanie. Neroztavený materiál nemôže prejsť cez túto časť šneku.
Vzduchom chladený keramický ohrievač
Keramické ohrievače zaisťujú dlhú životnosť. Táto konštrukcia zväčšuje plochu kontaktu ohrievača so vzduchom a zabezpečuje lepší chladiaci účinok vzduchom.
Vysokokvalitná prevodovka
Presnosť prevodovky musí byť zabezpečená v 5-6 stupňovom prevedení a nižšia hlučnosť pod 75 dB. Kompaktná konštrukcia s vysokým krútiacim momentom.
Extrúzna závitorezná hlava
Extrúzna závitorezná hlava má špirálovú štruktúru, pričom každý kanál toku materiálu je rovnomerne umiestnený. Každý kanál je tepelne spracovaný a leštený do zrkadlového lesku, aby sa zabezpečil plynulý tok materiálu. Konštrukcia závitoreznej hlavy je kompaktná a zároveň poskytuje stabilný tlak, vždy od 19 do 20 MPa. Pri tomto tlaku je kvalita rúry dobrá a má len malý vplyv na výstupnú kapacitu. Môže vyrábať jednovrstvové alebo viacvrstvové rúry.
Pohyblivé zariadenie závitoreznej hlavy
Pri veľkých závitorezných hlavách môže pohyblivé zariadenie posúvať závitoreznú hlavu dopredu a dozadu a tiež nastavovať výšku závitoreznej hlavy. Obsluha je rýchla a jednoduchá.
Rotačné zariadenie závitoreznej hlavy
Pri veľkých závitorezných hlavách s rotačným zariadením sa závitorezná hlava môže otočiť o 90 stupňov. Pri výmene puzdra alebo tŕňa sa závitorezná hlava otočí o 90 stupňov. Na zdvíhanie a výmenu puzdra a tŕňa je možné použiť žeriav. Tento spôsob je veľmi pohodlný.
Zariadenie na odsávanie tepla
Toto zariadenie sa pridáva k rezacej hlave na výrobu veľkých a hrubých rúr. Slúži na odvod tepla zvnútra rúry a chladenie vnútornej steny rúry. Vyhrievaný odsávaný materiál sa môže použiť na sušenie surového materiálu.
Chladiace zariadenie pre jadro
Pri výrobe rúr s veľkým priemerom a hrúbkou steny použijeme chladiacu vodu alebo olej spolu s chladiacim ventilátorom na chladenie jadra rezacej hlavy, aby sme predišli prehriatiu a zabezpečili dobrú kvalitu materiálu.
Vákuová kalibračná nádrž
Vákuová kalibračná nádrž sa používa na tvarovanie a chladenie potrubia, aby sa dosiahla štandardná veľkosť potrubia. Používame dvojkomorovú konštrukciu. Prvá komora je krátka, aby sa zabezpečila veľmi silná funkcia chladenia a vákua. Keďže kalibrátor je umiestnený v prednej časti prvej komory a tvar potrubia je formovaný hlavne kalibrátorom, táto konštrukcia dokáže zabezpečiť rýchle a lepšie tvarovanie a chladenie potrubia.
Silné chladenie kalibrátora
So špeciálnym chladiacim systémom pre kalibrátor, ktorý môže mať lepší chladiaci účinok pre potrubie a zabezpečuje vysokú rýchlosť. Tiež s kvalitnou rozprašovacou tryskou pre lepší chladiaci účinok a predchádzanie ľahkému upchávaniu nečistotami.
Lepšia podpora pre potrubie
Pre potrubia veľkých rozmerov má každý rozmer vlastnú polkruhovú opornú dosku. Táto konštrukcia dokáže veľmi dobre udržať kruhovitosť potrubia.
Tlmič
Na ventil nastavenia vákua umiestňujeme tlmič, aby sme minimalizovali hluk pri vstupe vzduchu do vákuovej nádrže.
Pretlakový ventil
Na ochranu vákuovej nádrže. Keď stupeň vákua dosiahne maximálny limit, ventil sa automaticky otvorí, aby znížil stupeň vákua a zabránil tak prasknutiu nádrže. Obmedzenie stupňa vákua je možné nastaviť.
Dvojité slučkové potrubie
Každý okruh je vybavený systémom filtrácie vody, ktorý zabezpečuje čistú chladiacu vodu v nádrži. Dvojitý okruh tiež zabezpečuje nepretržité dodávanie chladiacej vody v nádrži.
Odlučovač vody a plynu
Na oddelenie plynu od vody. Plyn odvádzaný zhora. Voda prúdi dole.
Plne automatická regulácia vody
S mechanickou reguláciou teploty pre presnú a stabilnú reguláciu teploty vody.
Celý systém prívodu a odvodu vody je riadený plne automaticky, stabilne a spoľahlivo.
Centralizované odvodňovacie zariadenie
Všetok odtok vody z vákuovej nádrže je integrovaný a pripojený do jedného nerezového potrubia. Pre jednoduchšiu a rýchlejšiu prevádzku pripojte integrované potrubie iba k vonkajšej kanalizácii.
Nádrž na chladiacu vodu v spreji
Chladiaca nádrž sa používa na ďalšie chladenie potrubia.
Zariadenie na upnutie potrubia
Toto zariadenie dokáže nastaviť kruhovitosť potrubia, keď potrubie vychádza z vákuovej nádrže.
Filter vodnej nádrže
S filtrom vo vodnej nádrži, aby sa predišlo veľkým nečistotám pri vniknutí vody zvonku.
Kvalitná rozprašovacia tryska
Kvalitné rozprašovacie trysky majú lepší chladiaci účinok a nie sú ľahko upchaté nečistotami.
Zariadenie na nastavenie podpery potrubia
Podpera s funkciou nastavenia na podopretie potrubí s rôznymi priemermi.
Zariadenie na podporu potrubia
Používa sa najmä pri výrobe rúr s veľkým priemerom a hrúbkou steny. Toto zariadenie poskytne dodatočnú oporu ťažkým rúram.
Odťahovací stroj
Ťahací stroj poskytuje dostatočnú ťažnú silu na stabilné ťahanie rúry. V závislosti od rôznych veľkostí a hrúbky rúr naša spoločnosť prispôsobí rýchlosť ťahania, počet čeľustí a efektívnu dĺžku ťahania. Aby sa zabezpečila zhoda rýchlosti extrúzie rúry a rýchlosti tvarovania, zároveň sa zabráni deformácii rúry počas ťahania.
Samostatný trakčný motor
Každý čeľusťový mechanizmus má svoj vlastný trakčný motor. V prípade, že jeden trakčný motor prestane fungovať, ostatné motory môžu stále fungovať. Servomotor je možné zvoliť pre väčšiu trakčnú silu, stabilnejšiu trakčnú rýchlosť a širší rozsah trakčnej rýchlosti.
Zariadenie na nastavenie čeľustí
Všetky čeľuste sú navzájom prepojené, pri nastavovaní polohy čeľustí na ťahanie rúrok rôznych veľkostí sa všetky čeľuste pohybujú spoločne. Vďaka tomu bude obsluha rýchlejšia a jednoduchšia.
Užívateľsky prívetivý dizajn
Vďaka hardvéru Siemens a užívateľsky prívetivému softvéru, ktorý navrhol naša spoločnosť, sú funkcie synchronizované s extrudérom, čo uľahčuje a zrýchľuje obsluhu. Zákazník si tiež môže vybrať len niektoré z čeľustí, ktoré budú pracovať na ťahaní oveľa menších rúrok.
Samostatná regulácia tlaku vzduchu
Každý pazúr má vlastnú reguláciu tlaku vzduchu, presnejšiu a jednoduchšiu obsluhu.
Vysoká ťažná sila bez straty tvaru rúrok
Vybavené 2, 3, 4, 6, 8, 10 alebo 12 húsenicami podľa aplikácie
Servomotor pre riadenie pre stabilný krútiaci moment a chod
Motorizované polohovanie spodných húseníc
Jednoduchá obsluha
Úplne uzavretá ochrana pre maximálnu bezpečnosť
Reťazové dopravníky so špeciálnymi gumenými podložkami na reťaziach, ktoré nezanechávajú stopy na potrubí.
Synchronizácia s rýchlosťou závitovky extrudéra umožňuje stabilnú výrobu aj pri zmene výrobnej rýchlosti.
Stroj na rezanie rúrok
Rezačka plastových rúrok, nazývaná aj stroj na rezanie rúrok, riadená PLC Siemens, spolupracuje s odťahovou jednotkou pre presné rezanie. Zákazník si môže nastaviť dĺžku rúrky, ktorú chce rezať. Viacnásobné podávanie pre vykonanie jedného rezu (chráni čepele a píly, zabraňuje zaseknutiu čepele a píly pri hrubých rúrkach a hladká rezaná plocha rúrky).
Univerzálne upínacie zariadenie
Použite univerzálne upínacie zariadenie pre rôzne veľkosti potrubí, nie je potrebné meniť upínacie zariadenie pri zmene veľkosti potrubia.
Píla a kotúč sú vymeniteľné
Niektoré rezačky sú vybavené pílou aj kotúčom. Píla a kotúč sú zameniteľné pre rezanie rúr rôznych veľkostí. Píla a kotúč môžu tiež fungovať spoločne pre špeciálne požiadavky.
Centrálne nastavenie výšky
S elektrickým nastavovacím zariadením pre upínacie zariadenie. Rýchlejšia a jednoduchšia obsluha. S koncovým spínačom pre zaistenie bezpečnosti.
Automatická synchronizácia s rýchlosťou extrúzie
Planétový pohon vybavený kotúčom a frézou na rezanie a zrážanie hrán
Bez triesok vybavené kotúčovým nožom pre zabezpečenie hladkého rezného povrchu bez prachu
Ovládací panel s dotykovou obrazovkou
Všetky pohyby sú motorizované a ovládané ovládacím panelom.
Blokovanie potrubia pomocou univerzálneho upínania pre jednoduchú obsluhu
Menšie nároky na údržbu
Úplne uzavretý a zabezpečený stroj pre maximálnu bezpečnosť
Stohovač
Na podopretie a vykladanie rúr. Dĺžku stohovača je možné prispôsobiť.
Ochrana povrchu potrubia
S valčekom na ochranu povrchu potrubia pri jeho premiestňovaní.
Centrálne nastavenie výšky
S jednoduchým nastavovacím zariadením na nastavenie centrálnej výšky pre rôzne veľkosti potrubí.
Navíjačka
Na navíjanie rúry do valca, jednoduché skladovanie a preprava. Zvyčajne sa používa pre rúry s priemerom menším ako 110 mm. Na výber je jedna alebo dve stanice.
Použitie servomotora
Môžete si vybrať servomotor pre posun a navíjanie potrubia, presnejší a lepší posun potrubia.
Technické údaje
| Rozsah priemerov (mm) | Model extrudéra | Max. kapacita (kg/h) | Max. lineárna rýchlosť (m/min) | Výkon extrudéra (kW) |
| F20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| F20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Dvojitý | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| F20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| F20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| F20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| F50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| F110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| F250-630 | SJ90/38 | 1 050 | 4 | 280 |
| F500-800 | SJ120/38 | 1 300 | 2 | 315 |
| F710-1200 | SJ120/38 | 1 450 | 1 | 355 |
| F1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1 900 | 0,6 | 280 280 |










