Vysokorýchlostná linka na extrúziu vlnitých rúr z PE, PP (PVC)
Popis
Stroj na výrobu plastových vlnitých rúr sa používa na výrobu plastových vlnitých rúr, ktoré sa používajú hlavne v mestskej kanalizácii, kanalizačných systémoch, diaľničných projektoch, projektoch zavlažovania poľnohospodárskej pôdy a môžu sa použiť aj v projektoch prepravy chemických banských tekutín, s relatívne širokou škálou aplikácií. Stroj na výrobu vlnitých rúr má výhody vysokého výkonu, stabilnej extrúzie a vysokého stupňa automatizácie. Extrudér je možné navrhnúť podľa špeciálnych podmienok materiálu používateľa, ako je PE, PP alebo PVC. Extrúzna linka na dvojstenné vlnité rúry z PE a PP používa nový typ vysokoúčinného jedno/dvojzávitovkového extrudéra. Stroj na vlnité rúry z PVC používa veľký plochý dvojitý alebo kužeľový dvojitý extrudér. Na výber je jednovrstvový a dvojvrstvový. Na výrobu dvojstenných vlnitých rúr existujú dva druhy,horizontálna linka na extrúziu vlnitých rúr s dvojitou stenouavertikálna linka na extrúziu vlnitých rúr s dvojitou stenou.
Priebeh procesu
Surovina → Miešanie → Vákuový podávač → Sušička plastových násypiek → Extrudér → Extrúzna forma → Tvarovacia forma → Vodné chladenie Tvarovací stroj → Sprejová chladiaca nádrž na vodu → Rezací stroj → Stohovač
Vlastnosti a výhody
1. HDPE využíva nový typ vysokoúčinného jedno/dvojzávitovkového extrudéra a PVC využíva veľký plochý dvojzávitovkový alebo kužeľový dvojzávitovkový extrudér. Veľký kužeľový dvojzávitovkový extrudér alebo paralelný dvojzávitovkový extrudér dokáže dosiahnuť vynikajúcu plastifikáciu pri nízkej teplote a stabilnú extrúziu.
2. Metóda chladenia modulu je nútené vodné chladenie, čo výrazne zlepšuje rýchlosť chladenia modulu, aby sa dosiahla vysokorýchlostná výroba.
3. Vlnité potrubie, nazývané aj strojová linka na výrobu dvojitých vlnitých rúr, dokáže realizovať online rozšírenie, aby sa zabezpečilo, že rôzne vlastnosti tvarovaného potrubia spĺňajú normy.
4. Dovezený ventil na nastavenie pomeru nastavuje stabilný a spoľahlivý tlak pri formovaní.
5. Horizontálny zvlňovač
6. Pracovná doska je trojrozmerne nastaviteľná.
7. Automatický ochranný systém sa spustí a po vypnutí napájania sa vráti do prevádzky.
8. Automatická mazacia stanica
9. Formovacie bloky sú vyrobené zo špeciálnej hliníkovej zliatiny a vyznačujú sa nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a malým koeficientom tepelnej rozťažnosti.
10. Chladenie vzduchom a vodné chladenie pre dobre chladiace vlnité formy, ktoré rýchlo tvoria rúry.
11. Stroj na rezanie vlnitých rúrok má výhody vysokej presnosti a bezprašnosti.
12. Celá linka využíva mikropočítačový riadiaci systém PLC, ktorý vizuálne zobrazuje teplotu a tlak taveniny, rýchlosť tvárnenia, chybový alarm a má tiež úložnú kapacitu základného procesu.
Detaily
Jednozávitovkový extrudér pre PE/PP
Na základe pomeru L/D 33:1 pre konštrukciu závitovky sme vyvinuli pomer L/D 38:1. V porovnaní s pomerom 33:1 má pomer 38:1 výhodu 100% plastifikácie, zvyšuje výstupnú kapacitu o 30%, znižuje spotrebu energie až o 30% a dosahuje takmer lineárny výkon extrúzie. Pre panenský materiál použite závitovku s pomerom L/D 38:1 a pre recyklovaný materiál závitovku s pomerom L/D 33:1.
Dotyková obrazovka a PLC Simens
Použite program vyvinutý našou spoločnosťou a do systému zadajte angličtinu alebo iné jazyky.
Špirálová štruktúra valca
Podávacia časť valca používa špirálovú štruktúru, aby sa zabezpečilo stabilné podávanie materiálu a tiež sa zvýšila kapacita podávania.
Špeciálny dizajn skrutky
Šneh je navrhnutý so špeciálnou štruktúrou, ktorá zabezpečuje dobrú plastifikáciu a miešanie. Neroztavený materiál nemôže prejsť cez túto časť šneku.
Vzduchom chladený keramický ohrievač
Keramické ohrievače zaisťujú dlhú životnosť. Táto konštrukcia zväčšuje plochu kontaktu ohrievača so vzduchom a zabezpečuje lepší chladiaci účinok vzduchom.
Vysokokvalitná prevodovka
Presnosť prevodovky musí byť zabezpečená v 5-6 stupňovom prevedení a nižšia hlučnosť pod 75 dB. Kompaktná konštrukcia s vysokým krútiacim momentom.
Kužeľový dvojzávitovkový extrudér pre PVC
Na výrobu PVC je možné použiť kužeľový dvojzávitovkový extrudér aj paralelný dvojzávitovkový extrudér. Vďaka najnovšej technológii zabezpečujeme nižšiu spotrebu energie a zaisťujeme vysokú kapacitu. Podľa rôznych receptúr ponúkame rôzne konštrukcie závitoviek, aby sme zabezpečili dobrý plastifikačný účinok a vysokú kapacitu.
Extrúzna forma
Vonkajšia aj vnútorná vrstva sú extrudované vo vnútri reznej hlavy. Každý kanál toku materiálu vo vnútri reznej hlavy je umiestnený rovnomerne. Každý kanál je tepelne spracovaný a vyleštený do zrkadlového lesku, aby sa zabezpečil plynulý tok materiálu. Rezná hlava tiež dodáva stlačený vzduch medzi obe vrstvy. Kalibračná objímka sa používa na chladenie vnútornej vrstvy, čím sa vo vnútri rúry vytvorí hladká a plochá rúra. Tlaková voda prúdi vo vnútri kalibračnej objímky, aby sa dosiahol dobrý chladiaci účinok. Pri výrobe rúr s veľkým priemerom sa na povrchu kalibračnej objímky vytvára vákuum, čím sa zabezpečí kruhovitosť vnútornej rúry.
Tvarovacia forma
CNC obrábanie zaisťuje presné rozmery. Vákuový vzduchový kanál a kanál vodného chladenia s veľkým prierezom prúdenia zaisťujú stabilnú, vysoko kvalitnú a efektívnu výrobnú prevádzku. Materiál modulu je vysokopevnostná hliníková zliatina s vysokou tepelnou vodivosťou, vysokou tvrdosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Štruktúra modulu využíva integrovaný proces tlakového liatia s hustejšou textúrou a vyššou tepelnou stabilitou. Vnútorná povrchová úprava modulu zlepšuje pevnosť a tvrdosť modulu, čo prispieva k dokonalému vytváraniu vlniek. Forma je obrábaná CNC, aby sa zabezpečila jej presnosť a plynulý chod.
Vodné chladenie Tvarovací stroj
Vodou chladený tvárniaci stroj sa používa na umiestňovanie a premiestňovanie vlnitej formy, pričom sa vytvára vákuum na absorbovanie vonkajšej vrstvy do vlnitej formy a vytvára sa vlnitý tvar. Pohybom vlnitej formy sa rúra tiež vytiahne z zvlňovača.
Automatický mazací systém
Automatické mazanie ozubených kolies pre plynulý pohyb vlnitej formy.
Prevodový ozubený hrebeň
Ozubená tyč je umiestnená v hornej časti vlnitej formy. Všetky ozubené tyče sú po nitridácii a tepelnom spracovaní odolné voči opotrebovaniu.
Systém horného nastavenia
Elektronické nastavenie horného rámu pre rôzne veľkosti vlnitej formy. Štyri stĺpiky zabezpečujú stabilné a presné nastavenie.
Systém nastavenia napätia
Ak chcete nastaviť intenzitu pohybu formy, zabezpečte plynulý pohyb formy.
Proporcionálny ventil
Pre stabilnejšiu a presnejšiu reguláciu vzduchu, pre vytvorenie dobrého tvaru potrubia a hrdla.
Systém chladenia formy
S vodným aj vzduchovým chladiacim systémom, pre lepší chladiaci účinok, dobré a rýchle tvarovanie rúrok.
Záložné napájanie UPS
V prípade výpadku napájania záložný zdroj UPS dodá energiu do zvlňovača, aby sa rúra posunula von z kalibračného puzdra. Zabráni sa tak zaseknutiu rúry na kalibračnom puzdre po ochladení a zmrštení.
Nádrž na chladiacu vodu v spreji
Chladiaca nádrž sa používa na ďalšie chladenie potrubia.
Pomocné odťahovanie
S pomocným ťahacím zariadením je aj ťažné zariadenie flexibilné. Na ďalšie ťahanie potrubia.
Kvalitná rozprašovacia tryska
Kvalitné rozprašovacie trysky majú lepší chladiaci účinok a nie sú ľahko upchaté nečistotami.
Filter vodnej nádrže
S filtrom vo vodnej nádrži, aby sa predišlo veľkým nečistotám pri vniknutí vody zvonku.
Stroj na rezanie vlnitých rúrok
Stroj na rezanie vlnitých rúrok je vysoko presný a bezprašný.
Hliníkové upínacie zariadenie
Pre rôzne veľkosti potrubí použite hliníkové upínacie zariadenie. Každá veľkosť má vlastné upínacie zariadenie, nie je potrebné meniť stredovú výšku pri rôznych veľkostiach potrubí.
Synchronizačný systém
Rezacia stanica je poháňaná motorom a meničom. Počas procesu rezania sa rezacia stanica pohybuje synchrónne s vlnitým plechom, aby sa zabránilo deformácii rúry.
Rezanie dvojitým nožom
S dvoma nožmi, ktoré režú spolu, aby sa zabezpečilo úplné odrezanie koncovej časti objímky.
Stohovač
Na podopretie a vykladanie rúr. Dĺžku stohovača je možné prispôsobiť.
Na podopretie a vykladanie rúr. Dĺžku stohovača je možné prispôsobiť.
Aby sme mohli vlnitú rúru hladko presúvať na stohovači, nanášame na povrch stohovača celú nehrdzavejúcu oceľ.
Na navíjanie rúry do valca, jednoduché skladovanie a preprava. Zvyčajne sa používa pre rúry s priemerom menším ako 110 mm. Na výber je jedna alebo dve stanice.
Technické údaje
| Model | Veľkosť potrubia (mm) | Extrudér | Výkon (kg/h) | Rýchlosť (m/min) | Celkový výkon (kW) | Forma (páry) | Chladiaci systém |
| SGB250 | 90 – 250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1 – 4 | 150 | 48 | Chladenie vzduchom a chladenie vodou |
| SGB500 | 200 – 500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1 – 4 | 200 | 40 | Chladenie vzduchom a chladenie vodou |











