Vysokoúčinná linka na extrúziu PPR rúr
Popis
Stroj na výrobu PPR rúr sa používa hlavne na výrobu PPR rúrok na teplú a studenú vodu. Extrúzna linka na PPR rúrky sa skladá z extrudéra, formy, vákuovej kalibračnej nádrže, rozprašovacej chladiacej nádrže, odťahovacieho stroja, rezacieho stroja, stohovača atď. Extrudér a odťahovací stroj na PPR rúrky používajú frekvenčnú reguláciu rýchlosti, stroj na rezanie PPR rúrok používa metódu beztrieskového rezania a PLC riadenie, rezanie s pevnou dĺžkou a hladký rezný povrch.
PPR rúra zo sklenených vlákien FR-PPR sa skladá z troch vrstiev. Vnútorná a vonkajšia vrstva sú z PPR a stredná vrstva je z kompozitného materiálu vystuženého vláknami. Tieto tri vrstvy sú koextrudované.
Naša extrúzna linka na PPR rúry dokáže plne uspokojiť požiadavky zákazníkov. Náš stroj na výrobu PPR rúrok dokáže spracovať širokú škálu materiálov vrátane HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT atď. Naša výrobná linka na PPR rúry dokáže vyrábať rúry s minimálnou veľkosťou od 16 mm do 160 mm s jednou alebo viacerými vrstvami, alebo dokonca viacerými vrstvami s dvojitou dutinou, čím sa šetria náklady na stroj a prevádzkové náklady.
Aplikácia
PPR rúry sa môžu použiť na nasledujúce aplikácie:
Preprava pitnej vody
Doprava teplej a studenej vody
Podlahové kúrenie
Inštalácie ústredného kúrenia v domoch a priemysle
Priemyselná preprava (chemické kvapaliny a plyny)
V porovnaní s PE rúrou sa PPR rúra môže použiť na prepravu teplej vody. Zvyčajne sa používa vo vnútri budov na zásobovanie teplou vodou. V súčasnosti existuje mnoho druhov PPR rúr, napríklad PPR sklolaminátové kompozitné rúry, tiež PPR s UV odolnou vonkajšou vrstvou a antibiotickou vnútornou vrstvou.
Funkcie
1. Trojvrstvová koextruzná hlava, hrúbka každej vrstvy je rovnomerná
2. PPR sklolaminátové kompozitné potrubie má vysokú pevnosť, malú deformáciu pri vysokej teplote a nízky koeficient rozťažnosti. V porovnaní s PP-R potrubím, PPR sklolaminátové kompozitné potrubie šetrí náklady o 5 % až 10 %.
3. Linka využíva riadiaci systém PLC s HMI, ktorý sa ľahko ovláda a má funkciu prepojenia.
Detaily
Jednozávitovkový extrudér
Na základe pomeru L/D 33:1 pre konštrukciu závitovky sme vyvinuli pomer L/D 38:1. V porovnaní s pomerom 33:1 má pomer 38:1 výhodu 100% plastifikácie, zvyšuje výstupnú kapacitu o 30%, znižuje spotrebu energie až o 30% a dosahuje takmer lineárny výkon extrúzie.
Dotyková obrazovka a PLC Simens
Použite program vyvinutý našou spoločnosťou a do systému zadajte angličtinu alebo iné jazyky.
Špirálová štruktúra valca
Podávacia časť valca používa špirálovú štruktúru, aby sa zabezpečilo stabilné podávanie materiálu a tiež sa zvýšila kapacita podávania.
Špeciálny dizajn skrutky
Šneh je navrhnutý so špeciálnou štruktúrou, ktorá zabezpečuje dobrú plastifikáciu a miešanie. Neroztavený materiál nemôže prejsť cez túto časť šneku.
Vzduchom chladený keramický ohrievač
Keramické ohrievače zaisťujú dlhú životnosť. Táto konštrukcia zväčšuje plochu kontaktu ohrievača so vzduchom a zabezpečuje lepší chladiaci účinok vzduchom.
Vysokokvalitná prevodovka
Presnosť prevodovky musí byť zabezpečená v 5-6 stupňovom prevedení a nižšia hlučnosť pod 75 dB. Kompaktná konštrukcia s vysokým krútiacim momentom.
Extrúzna závitorezná hlava
Extrúzna lisovacia hlava/forma má špirálovú štruktúru, pričom každý kanál toku materiálu je rovnomerne umiestnený. Každý kanál je tepelne spracovaný a leštený do zrkadlového lesku, aby sa zabezpečil plynulý tok materiálu. Lisovacia hlava so špirálovým tŕňom zaisťuje, že v kanáli toku nie je žiadne oneskorenie, čo môže zlepšiť kvalitu potrubia. Špeciálna konštrukcia kotúča na kalibračných objímkach zaisťuje vysokorýchlostnú extrúziu. Štruktúra lisovacej hlavy je kompaktná a zároveň poskytuje stabilný tlak, vždy od 19 do 20 MPa. Pri tomto tlaku je kvalita potrubia dobrá a má len malý vplyv na výstupnú kapacitu. Možno vyrobiť jednovrstvové alebo viacvrstvové potrubie.
CNC obrábanie
Každá časť extrúznej matrice je spracovaná CNC, aby sa zabezpečila presnosť.
Vysokokvalitný materiál
Na extrúznu závitoreznú hlavu použite vysoko kvalitný materiál. Závitorezná hlava má vysokú pevnosť a nedeformuje sa počas dlhodobého používania za podmienok vysokej teploty.
Hladký prietokový kanál
Prietokový kanál a každá časť, ktorá prichádza do kontaktu s taveninou, majú zrkadlové leštenie, aby materiál plynulejšie prúdil.
Vákuová kalibračná nádrž
Vákuová nádrž sa používa na tvarovanie a chladenie rúrok, aby sa dosiahla štandardná veľkosť rúrok. Používame dvojkomorovú konštrukciu. Prvá komora má krátku dĺžku, aby sa zabezpečila veľmi silná chladiaca a vákuová funkcia. Keďže kalibrátor je umiestnený v prednej časti prvej komory a tvar rúrky je formovaný hlavne kalibrátorom, táto konštrukcia zabezpečuje rýchle a lepšie tvarovanie a chladenie rúrok. Dvojvláknová vákuová nádrž je riadená individuálne, čo umožňuje pohodlnú prevádzku ako samostatná nádrž. Na dosiahnutie automatickej regulácie sa používa stabilný a spoľahlivý snímač tlaku a snímač vákuového tlaku.
Špeciálny dizajn kalibrátora
Kalibrátor je špeciálne navrhnutý tak, aby sa viac plôch potrubia dotýkalo priamo chladiacou vodou. Táto konštrukcia umožňuje lepšie chladenie a tvarovanie štvorcových rúr.
Automatický systém nastavenia vákua
Tento systém bude regulovať stupeň vákua v nastavenom rozsahu. Vďaka meniču sa rýchlosť vákuového čerpadla automaticky reguluje, čím sa šetrí energia a čas potrebný na nastavenie.
Tlmič
Na ventil nastavenia vákua umiestňujeme tlmič, aby sme minimalizovali hluk pri vstupe vzduchu do vákuovej nádrže.
Pretlakový ventil
Na ochranu vákuovej nádrže. Keď stupeň vákua dosiahne maximálny limit, ventil sa automaticky otvorí, aby znížil stupeň vákua a zabránil tak prasknutiu nádrže. Obmedzenie stupňa vákua je možné nastaviť.
Automatický systém riadenia vody
Špeciálne navrhnutý systém riadenia vody s nepretržitým prívodom vody a vodným čerpadlom na odvádzanie horúcej vody. Týmto spôsobom je možné zabezpečiť nízku teplotu vody vo vnútri komory. Celý proces je plne automatický.
Odlučovač vody a plynu
Na oddelenie plynu od vody. Plyn odvádzaný zhora. Voda prúdi dole.
Centralizované odvodňovacie zariadenie
Všetok odtok vody z vákuovej nádrže je integrovaný a pripojený do jedného nerezového potrubia. Pre jednoduchšiu a rýchlejšiu prevádzku pripojte integrované potrubie iba k vonkajšej kanalizácii.
Polkruhová podpora
Polkruhová podpera je opracovaná CNC strojom, aby sa zabezpečilo presné uloženie potrubia. Po vybratí potrubia z kalibračného puzdra podpera zabezpečí kruhovitosť potrubia vo vnútri vákuovej nádrže.
Nádrž na chladiacu vodu v spreji
Chladiaca nádrž sa používa na ďalšie chladenie potrubia.
Filter vodnej nádrže
S filtrom vo vodnej nádrži, aby sa predišlo veľkým nečistotám pri vniknutí vody zvonku.
Kvalitná rozprašovacia tryska
Kvalitné rozprašovacie trysky majú lepší chladiaci účinok a nie sú ľahko upchaté nečistotami.
Dvojité slučkové potrubie
Zabezpečte nepretržitý prívod vody do rozprašovacej trysky. Ak je filter upchatý, druhá slučka sa môže použiť na dočasné dodávanie vody.
Zariadenie na nastavenie podpery potrubia
S ručným kolieskom na nastavenie polohy horného a dolného nylonového kolieska, aby sa potrubie stále nachádzalo v stredovej línii.
Odťahovací stroj
Ťahací stroj poskytuje dostatočnú ťažnú silu na stabilné ťahanie rúry. V závislosti od rôznych veľkostí a hrúbky rúr naša spoločnosť prispôsobí rýchlosť ťahania, počet čeľustí a efektívnu dĺžku ťahania. Aby sa zabezpečila zhoda rýchlosti extrúzie rúry a rýchlosti tvarovania, zároveň sa zabráni deformácii rúry počas ťahania.
Samostatný trakčný motor
Každý čeľusť má svoj vlastný trakčný motor, ovládaný individuálne, čo umožňuje pohodlnú prevádzku ako jeden prameň, navyše s horným zastavovacím zariadením húsenkového pásu, ktoré zabezpečuje kruhovitosť potrubia. Zákazníci si tiež môžu zvoliť servomotor pre väčšiu trakčnú silu, stabilnejšiu trakčnú rýchlosť a širší rozsah trakčnej rýchlosti.
Samostatná regulácia tlaku vzduchu
Každý pazúr má vlastnú reguláciu tlaku vzduchu, presnejšiu a jednoduchšiu obsluhu.
Nastavenie polohy potrubia
Špeciálne navrhnutý systém nastavenia polohy dokáže vytvoriť trubicu v strede odťahovej jednotky.
Rezací stroj
Stroj na rezanie PPR rúr, tiež nazývaný stroj na rezanie PPR rúr, je riadený systémom Siemens PLC, ktorý spolupracuje s odťahovou jednotkou pre presné rezanie. Používa rezanie čepeľou, povrch rezu rúry je hladký. Zákazník si môže nastaviť dĺžku rúry, ktorú chce rezať. S individuálne navrhnutým beztrieskovým rezačom. Pohon je motor a synchrónne remeňe, čo zaisťuje normálne rezanie pri vysokorýchlostnom chode.
Hliníkové upínacie zariadenie
Pre rôzne veľkosti rúr použite hliníkové upínacie zariadenie, pričom každá veľkosť má vlastné upínacie zariadenie. Táto konštrukcia zabezpečí, že rúra zostane presne v strede. Nie je potrebné nastavovať výšku stredu upínacieho zariadenia pre rôzne veľkosti rúr.
Presná vodiaca lišta
Použite lineárnu vodiacu lištu, rezací vozík sa bude pohybovať pozdĺž vodiacej lišty. Proces rezania je stabilný a dĺžka rezu presná.
Systém nastavenia čepele
S pravítkom na zobrazenie rôznych polôh čepele na rezanie rúrok rôznych veľkostí. Jednoduché nastavenie polohy čepele.
Stohovač
Na podopretie a vykladanie rúr. Dĺžku stohovača je možné prispôsobiť.
Ochrana povrchu potrubia
S valčekom na ochranu povrchu potrubia pri jeho premiestňovaní.
Centrálne nastavenie výšky
S jednoduchým nastavovacím zariadením na nastavenie centrálnej výšky pre rôzne veľkosti potrubí.
Technické údaje
| Model | Rozsah priemeru potrubia | Hostiteľský režim | Výrobná kapacita | Inštalovaný výkon | Dĺžka výrobnej linky |
| PP-R-63 | 20 – 63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20 – 110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50 – 160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16 – 32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







